催化燃烧设备厂家生产的催化燃烧设备波型板片式换热器：传热系数高，保温性能好，减少热量损失，实现燃烧分解。热量储存，余热回收率可高达90％以上，为有机废气在voc催化燃烧室内保持自燃创造了条件，大大降低了设备功耗。

催化燃烧设备加热炉：加厚板，设置U型加热管加热，配合换热器实现快速加热。

催化燃烧设备预热室：进入voc催化燃烧室前，通过温度检测器检测废气来源，温度达不到催化反应的条件，因此设置在预热室内的电加热系统会二次升温；Q235电热组件是一个带外置散热片的红外发热管，由固定的绝缘板固定，维修更换非常方便。

催化燃烧设备控制系统：监控所有电源点的启动、停止和故障，反映整个运行过程中气体的升温和分解情况，为设备的全过程提的安全电源保护，可根据废气源性质和生产线状态进行设置。我们拥有自己的专业控制系统R＆D团队，以确保您的设备正常运行。

在购买催化燃烧装置时，我们不仅要注意设备的生产加工工艺，还要注意设备的材料、使用寿命、要处理的废气类型以及废气能否达标排放的问题。催化燃烧设备厂家流行的生产材料主要有镀锌板、201、304不锈钢。如果需要其他材质的设备，也可以定制生产。

那么催化燃烧设备厂家如何选择更适合自己业务条件的设备呢？通常，我们在选择时，需要根据待处理废气的温度来决定，并根据不同的温度选择合适的材料。例如，处理温度较高的废气304由不锈钢制成，其对温度不太敏感，耐800℃的高温，并且耐废气温度和废气性质引起的化学反应和设备腐蚀。

如果待处理废气温度不高，使用寿命要求或预算略低，需要耐酸碱的废气处理，建议选用201材质，是304不锈钢的替代品，价格略低，性价比相对较高。如果预算要求严格，是临时过渡投资，镀锌板材料价格比304不锈钢和201不锈钢低很多，但是性能会差很多。

由上述三种材料制成的催化燃烧装置的主要区别不仅在于原料成本差异大，而且催化燃烧设备厂家的人工处理和时间成本也会影响设备质量和废气处理效果。建议通过“一触两看三测”来判断选版是否合格。

“触摸”:用手或脚按压设备一侧的中部。如果容易下垂，说明设备质量或者板材厚度明显不足。这种低质量的长期运行，几乎经不起高温、高腐蚀、大风量的冲击。

“二看”:打开柜门，看柜门的厚度和松紧度，再看整个设备内部板材是否均匀。为什么看这些？由于使用的原材料质量不高，做工不密实，厚度不均匀，薄弱部位容易变形腐蚀，变形会增加阻力，对处理效果影响很大，严重会导致设备变形报废，从而增加二次投资成本。

“三测”:测长、测宽、测高时，有的厂家不负责任，时不时偷工减料。建议您仔细测量各种设备组件的页面尺寸是否一致，每个组装好的连接器的厚度是否均匀，否则会影响设备的使用寿命，设备容易变形，并测量焊点的厚度和均匀性。如果焊点的接头厚度正常均匀，就不容易发生变形和废气泄漏。

在相同的材料条件下，通过以上方法可以很容易的判断设备材料的好坏。我们生产的催化燃烧装置不仅增厚板,但也有许多电加热管,均匀气流布局,控制好学位,密封性好完整的焊接设备,常规加热管道的连接（铜条）,统一布局和催化剂小对称的差距,所以能保证催化燃烧设备厂家生产高质量的设备,使用寿命长。