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常见问题

1万风量催化燃烧设备在行业中广泛应用

所属分类:常见问题 点击次数: 2771 发布日期:2021-06-13

1万风量催化燃烧采用RCO工艺净化废气,同时可以去除各种污染物,具有工艺简单、设备紧凑、运行等优点。催化燃烧环保装置的净化率较高,可达以上,而催化燃烧环保设备的运行成本较低,热回收率一般可达以上。整个过程不产生废水,净化过程不产生二次污染,如氮氧化物。RCO机的废气处理装置可与炉子结合使用,净化后的煤气可直接再利用于烘箱加热设备中,达到节能减排的目的。

其原理是将废气加热到760摄氏度以上,将挥发性化合物氧化成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特别的陶瓷生产器,加热陶瓷并进行"蓄热"。这种"蓄热"是用来预热废气随后进入的。

1万风量催化燃烧RCO装置结构简单、净化效率好、节能、无二次污染等优点,广泛应用于线材加工、机械、电机、化工、仪器、汽车、发动机、塑料涂料、电器、石油、化工、印染等行业的废气处理。例如,油漆工业中的苯、乙醇和乙酸乙酯;鞋业中的三苯(苯、甲苯、二甲苯)和丙酮;印刷工业中的异丙醇、乙酸乙酯和甲苯;电子工业中的二氯甲烷和三氯乙烷。它还可以处理烃类化合物(芳烃、烯烃、烯烃)、含氧化合物(醇、酮、酸等)。、含氮、硫、卤素、磷等化合物。

1万风量催化燃烧废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程,催化燃烧过程。

  1、吸附气体流程利用活性炭的物理特性对VOC有机废气进行吸附,且蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强特性,将有机废气吸附到活性炭的微孔中,从而使气体得以净化,净化后的气体再通过风机排空。

  2、脱附气体流程当活性炭微孔吸附饱和时,将不能再进行吸附,此时利用催化床产生的高温热风对活性炭进行脱附,活性炭微孔中的有机物遇高温后自动脱离活性炭,使活性炭。

  3、脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并被送入催化燃烧室进行催化燃烧,在催化剂上在250~300℃进行催化氧化,使其转化为无害的CO2和H2O排出,当有机废气浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用另外再行加热,燃烧后的尾气一部份直接排到大气,大部份热气流被再次循环送往吸附床,用于对活性炭的脱附。这样既能满足燃烧和脱附所需热能,又能达到节能的目的,后的活性炭可用于下次吸附。

  该设备可采用双气路连续工作,工作量较大时设两个吸附床交替切换使用,一个催化燃烧室,先将有机废气经其中一个活性炭吸附床对气流中的废气进行吸附,当活性炭快达到饱和时吸附床两端的密闭阀门同时关闭,即停止吸附工作,同时另一台吸附床自动打开开始接替吸附工作。如此以来两台吸附床切换运行可实现大工作量的连续工作,有时为了增加催化燃烧设备的使用寿命,可以在催化燃烧设备之前加设一台预处理设备,例如喷淋塔、干式过滤器或者除尘器,这些设备可以过滤废气中的颗粒物及粘性成分。


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